История компании УРАЛЭНЕРГОМАШ

При помощи реверс-инжиниринга мы изготовили и установили 12 комплектов ступеней ротора паровой турбины Т-30 производства компании «Сименс» со свойствами, идентичными первоисходнику. Мы сделали его лучше, надёжнее и функциональнее, потому что наш опыт помогает учесть условия эксплуатации и исправить все недоработки исходника.

Также выполнена поставка аналогов двух роторов дымососов японского и чешского производства для нефтеперерабатывающей отрасли. Применение обратного инжиниринга помогло заказчикам снизить затраты, ускорить процессы производства и сократить сроки поставки оборудования.

Совместно с ведущими НИИ Урала, специально для ротора высокого давления турбины К-100 производства ЛМЗ нами был вновь реализован метод лазерной наплавки, который позволил восстановить поврежденную шейку подшипников до номинальных размеров. Качество работ и послеремонтный ресурс подтверждены экспертами АО «ВТИ» г. Москва.

Расширение видов работ по ремонту роторов импортных паровых турбин. Освоение технологии сварки бандажных лопаток паровых турбин.

Выход на новый уровень сотрудничества с Китайской Народной Республикой. Выполнение работ по монтажу и наладке турбины и генератора китайского производства QNP на территории ОАО «Губахинский кокс». Проведение шеф-надзора со стороны специалиста QNP из КНР.

В 2023 году в рамках импортозамещения сделан огромный скачок вперед. В связи с уходом иностранных производств с российского рынка, мы расширили спектр своих услуг, применяя реинжиниринг в своей работе.

• Произведен ремонт двух роторов турбины Т-30 мощностью 30 МВт для ПАО «ГМК «Норильский никель»;
• Провели полный комплекс ремонтных работ генератора Siemens и турбины SST-300 для «Башкирской генерирующей компании»;
• В рамках среднего ремонта произвели поставку всех необходимых запчастей для ООО «Лукойл-Ставропольэнерго»;
• Выполнили капитальный ремонт, инспекцию класса С турбины SST-60 и генератора АВВ для «Шадринского автоагрегатного завода»;
• Ремонт двух турбин Siemens SST-110 и SST-060 на ООО «Каргилл».

ООО «Уралэнергомаш» начинает сотрудничество с ведущими предприятиями химической промышленности и мировыми лидерами по производству минеральных удобрений АО «МХК «ЕВРОХИМ» и ПАО «АКРОН».

На этих предприятиях выполнен капитальный ремонт компрессорных агрегатов MITSUBISHI, компрессоров MITSUI ENGINEERING, компрессоров HITACHI Ltd, турбин и маслонасосов с паровым приводом SHIN NIPPON MACHINERY.

ООО «Уралэнергомаш» продолжает сотрудничество с Государственной корпорацией по атомной энергии «РОСАТОМ». В рамках проекта выполнена поставка компрессорного агрегата, системы охлаждения и водоснабжения компрессора. Проведены монтажные и пусконаладочные работы.

На АО «СНПС — Актобемунайгаз» выполнен ремонт генератора паротурбинной установки мощностью 100 МВт.

Выполнен капитальный ремонт паровой турбины в филиале «Уренгойской ГРЭС» АО «Интер РАО-Электрогенерация», паровая турбина К-160-7,5 1 ПТ (160 МВт).

ООО «Уралэнергомаш» в качестве генподрядчика, совместно с компанией Siemens, успешно выполнили средний ремонт паровой турбины Siemens SST-400 на Буденновской ПГУ ТЭС ООО «Лукойл Ставропольэнерго» с поставкой запасных частей и необходимой оснастки.

В 2019–2020 гг. компания наращивает обороты: ремонт ротора паровой турбины MITSUI, ремонт турбоагрегатов «ФРАНКО-ТОЗЗИ», капитальный ремонт турбокомпрессоров Egger, монтаж конденсационной паровой турбины 6,9 МВт QNP, пусконаладочные работы по нагнетателям Siemens, ремонт корпуса компрессора 4RVA39 «Бабетта» и другие проекты.

Продолжение сотрудничества с компанией Siemens: техническое обслуживание и ежегодный осмотр паровой турбины Siemens SST-400 на Буденновской ПГУ ТЭС, средний ремонт турбины Siemens SST-600 с компрессором CKD, капитальный ремонт турбоагрегата М-6 с переоблопачиванием ротора.

Специалисты ООО «Уралэнергомаш» прошли обучение в компании Siemens в Чехии. Начато сотрудничество с ОК «РУСАЛ», выполнен ряд ремонтов и модернизаций оборудования, а также поставки запасных частей в страны СНГ.

Активно развивается направление по монтажу, ремонту и модернизации турбокомпрессоров и паровых турбин отечественного и импортного производства.

Выполнение комплексных задач по ремонту и монтажу установок и турбоагрегатов для ведущих предприятий России: ПАО «СИБУР Холдинг», ООО «Газпром нефтехим Салават», ПАО АНК «Башнефть» и других.

Начало развития собственной производственной площадки в г. Челябинске.

Опираясь на предыдущий опыт, компания расставила приоритеты. Было принято решение проводить работы над проектами по монтажу, ремонту и модернизации паровых турбин мощностью до 60 МВт, что позволило расширить возможности компании по оказанию сервисных услуг.

В 2009 году было положено начало сотрудничества с компанией ПАО «СИБУР Холдинг» по ремонту турбокомпрессоров и паровых турбин Siemens, послужившее перспективному сотрудничеству компаний «Уралэнергомаш» и Siemens.

Заключено соглашение о сотрудничестве с подразделением компании Samsung Techwin по производству турбокомпрессоров. Специалисты компании «Уралэнергомаш» прошли обучение в Корее.

В 2007–2008 гг. на ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод» реализован проект по полной замене четырёх турбокомпрессоров на новый турбокомпрессор К-250-61-5 с устройством новых фундаментов и АСУ ТП.

Параллельно с поставкой оборудования компания начинает усиленно заниматься развитием технической службы ремонта.

В 2004 году был выполнен капитальный ремонт компрессора К-250 на ОАО «Якутцемент». В 2005 году проведена модернизация компрессорного цеха на ОАО «Якутцемент» и капитальный ремонт четырёх турбокомпрессоров 4VRZ 200/430 на ОАО «Уралцемент».

Начало поставок запасных частей к турбокомпрессорам импортного и отечественного производства. Первые поставки были осуществлены на ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод» и Концерн «Штерн», который позднее был преобразован в ОАО «Евроцемент».