Уралэнергомаш Уралэнергомаш
Уралэнергомаш / О нас / Новости / Прогиб ротора паровой турбины: технический вызов и методы решения

Прогиб ротора паровой турбины: технический вызов и методы решения

26.02.2025

Прогибы роторов паровых турбин — серьезная проблема, с которой сталкиваются предприятия, эксплуатирующие центробежное оборудование.

Одной из возможных причин прогиба может стать задевание ротора о статорные детали. В таких случаях контакт металла приводит к локальному нагреву, в результате чего наружные слои металла вала могут нагреться выше предела текучести, что вызывает необратимые пластические деформации. Особенно опасна ситуация, когда при обнаружении задеваний не снижают обороты турбины, а продолжают её работу при высокой вибрации. Чем дольше длится контакт ротора со статором, тем выше вероятность, что прогиб станет остаточным и его устранение потребует сложного ремонта.

К нам обратились технические специалисты одного из крупных российских предприятий с задачей ремонта ротора. При этом резервного ротора не было.

А поскольку ротор импортного производства, то привлечение представителей завода-изготовителя для ремонта или закупка нового ротора оказались невозможными.

В такой ситуации Заказчик оказался перед выбором: либо длительный простой производства на время изготовления нового ротора, либо попытка восстановить имеющийся ротор. Специалисты «Уралэнергомаш» взялись за решение этой сложной задачи, чтобы минимизировать возможные убытки Заказчика.

Прежде всего была проведена диагностика ротора. Выполнены замеры биений вала. По результатам замеров построили кривую линии вала. Это позволило точно определить участки максимального искривления.

В результате диагностики выявлено, что ротор имеет искривление геометрической оси в концевой части со стороны полумуфты с двумя выраженными зонами перелома оси: 1) район ЗКУ; 2) участок от шейки до полумуфты. Далее была проработана технология ремонта для дальнейшей работы.

Благодаря опыту и правильно подобранным технологическим режимам удалось успешно восстановить ротор паровой турбины, минимизировав потенциальные экономические потери для предприятия. Дальнейшая эксплуатация турбины возобновлена без замены ротора, что подтверждает профессионализм специалистов компании "Уралэнергомаш".