При помощи реверс-инжиниринга мы изготовили и установили 12 комплектов ступеней ротора паровой турбины Т-30 производства компании «Сименс» со свойствами, идентичными первоисходнику. Мы сделали его лучше, надёжнее и функциональнее, потому что наш опыт помогает учесть условия эксплуатации и исправить все недоработки исходника.
Также выполнена поставка аналогов двух роторов дымососов японского и чешского производства для нефтеперерабатывающей отрасли. Применение обратного инжиниринга помогло заказчикам снизить затраты, ускорить процессы производства и сократить сроки поставки оборудования.
Совместно с ведущими НИИ Урала, специально для ротора высокого давления турбины К-100 производства ЛМЗ нами был вновь реализован метод лазерной наплавки, который позволил восстановить поврежденную шейку подшипников до номинальных размеров. Качество работ и послеремонтный ресурс подтверждены экспертами АО "ВТИ" г. Москва.
Расширение видов работ по ремонту роторов импортных паровых турбин. Освоение технологии сварки бандажных лопаток паровых турбин
Выход на новый уровень сотрудничества с Китайской Народной Республикой. Выполнение работ по монтажу и наладке турбины и генератора китайского производства QNP на территории ОАО «Губахинский кокс». Проведение шеф надзора со стороны специалиста QNP из КНР.
В 2023 году в рамках импортозамещения сделан огромный скачок вперед. В связи с уходом иностранных производств с российского рынка, мы расширили спектор своих услуг, применяя реинжиниринг в своей работе.
ООО "Уралэнергомаш" начинает сотрудничество с ведущими предприятиями химической промышленности и мировыми лидерами по производству минеральных удобрений АО "МХК "ЕВРОХИМ" и ПАО "АКРОН".
На этих предприятиях выполнены капитальный ремонт:
ООО "Уралэнергомаш" продолжает свое сотрудничество с Государственной корпорацией по атомной энергии "РОСАТОМ". В рамках проекта с корпорацией "РОСАТОМ" выполнена поставка компрессорного агрегата, системы охлаждения и водоснабжения компрессора. Проведены монтажные и пусконаладочные работы.
На АО "СНПС - Актобемунайгаз" выполнен ремонт генератора паротурбинной установки мощностью 100 МВт.
Выполнен капитальный ремонт паровой турбины в Филиале «Уренгойской ГРЭС» АО «Интер РАО-Электрогенерация», паровая турбина К-160-7,5 1 ПТ (160 МВт).
ООО «Уралэнергомаш» в качестве генподрядчика, совместно с компанией Siemens, успешно выполнили средний ремонт паровой турбины Siemens SST-400 на Буденновской ПГУ ТЭС ООО «Лукойл Ставропольэнерго» с поставкой запасных частей и необходимой оснастки.
В 2019-2020 гг. компания "Уралэнергомаш" наращивает обороты. Проекты становятся еще сложнее, выполняются ремонты иностранных производителей турбоагрегатов:
Продолжение сотрудничества с компанией Siemens в проектах:
Специалисты ООО «Уралэнергомаш» прошли обучение в компании Siemens (Чехия).
Начало сотрудничества с ОК «РУСАЛ», выполнен ряд ремонтов и модернизаций оборудования на предприятиях данного холдинга, в том числе турбогенераторов и электродвигателей компрессоров, с проведением комплекса высоковольтных испытаний.
Выполнены ремонты энергетического оборудования и поставлены запасные части в страны СНГ: Казахстан, Туркменистан, Узбекистан и т.д.
Активно развивается направление по монтажу, ремонту и модернизации турбокомпрессоров и паровых турбин отечественного и импортного производства.
Выполнение комплексных задач по ремонту и монтажу установок и турбоагрегатов (паровая турбина + турбокомпрессор, Паровая турбина + генератор, турбокомпрессор + эл.двигатель ) для ведущих предприятий России: ПАО «СИБУР Холдинг», ООО «Газпром нефтехим Салават», ПАО АНК «Башнефть» и т.д.
Начало развития собственной производственной площадки в г. Челябинске. Проведение ремонтов и модернизации оборудования, в том числе с изготовлением необходимых запасных частей и оснастки.
Опираясь на предыдущий опыт, расставили приоритеты. Было принято решение проводить работы над проектами по монтажу, ремонту и модернизации паровых турбин мощностью до 60 МВт, что позволило расширить возможности компании по оказанию сервисных услуг в этом направлении.
В 2009 году было положено начало сотрудничества с компанией ПАО «СИБУР Холдинг» по ремонту турбокомпрессоров и паровых турбин Siemens, послужившее перспективному сотрудничеству компаний «Уралэнергомаш» и Siemens.
Заключено соглашение о сотрудничестве с подразделением компании Samsung Techwin по производству турбокомпрессоров. Специалисты компании «Уралэнергомаш» прошли обучение в Корее.
2007 - 2008 гг. На ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод» реализован проект по полной замене четырёх турбокомпрессоров, выработавших свой ресурс, на новый турбокомпрессор К-250-61-5 с устройством новых фундаментов и АСУ ТП.
Параллельно с поставкой оборудования компания начинает усиленно заниматься развитием технической службы ремонта.
В 2004 году был выполнен капитальный ремонт компрессора К-250 на ОАО «Якутцемент».
В 2005 году проведена модернизация компрессорного цеха на ОАО «Якутцемент». Произведен капитальный ремонт четырёх турбокомпрессоров 4VRZ 200/430 с поставкой оригинальных запасных частей на ОАО «Уралцемент».
Начало поставок запасных частей к турбокомпрессорам импортного и отечественного производства. Первые поставки были осуществлены на ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод» и Концерн «Штерн», который позднее был преобразован в ОАО «Евроцемент».
