Компания Уралэнергомаш оказывает услуги поставки парогазотурбинного оборудования отечественного и импортного производства.
Специалисты компании производят предварительный расчет и подбор оборудования по техническим параметрам, предоставляемым заказчиком, а также монтаж и пуск в эксплуатацию данного оборудования.
Компания «Уралэнергомаш» несет ответственность и гарантийные обязательства на поставляемую продукцию и оградит Заказчика от необходимости решать сложные технические вопросы, что позволит значительно сократить время и средства при реализации любых инвестиционных проектов.
По желанию заказчика имеется возможность заключения договора на сервисное обслуживание и послегарантийный ремонт оборудования.
В связи с тем, что на сегодняшний день наибольшая часть паровых турбин, которые эксплуатируются на теплоэлектростанциях России, в соответствии с установленным для этого типа оборудования сроком практического использования и количеством пусков в холодном, неостывшем и горячем состоянии, давно отработала свой регламентированный парковый ресурс, решение вопроса о продлении срока их службы является достаточно актуальным.
Как показывает практика, при технической диагностике рабочих турбин и отдельных элементов, в случаях, когда срок их эксплуатации близок к двукратному превышению паркового ресурса, выявляются характерные повреждения, которые невозможно устранить в рамках текущего, планового ремонта. В таких ситуациях, на использование оборудования устанавливают специальное ограничение по срокам, с последующей полной заменой тепловых турбин или капитальным ремонтом дефектных агрегатов в заводских условиях.
Возможность продления эксплуатации тепловых турбин с выявленными во время диагностического исследования дефектами, с указанием конкретных сроков и условий, определяется на основе специальных расчетов и анализа данных технической документации за весь период практического использования, прогнозов и параметров, определяющих текущее техническое состояние оборудования.
Комплексность такого подхода обеспечивает возможность ограниченного использования турбин с выявленными дефектами и повреждениями, с сохранением высокого уровня надежности и безопасности.
Различные дефекты и износ энергоблоков возникают вследствие частой и быстрой смены нагрузок мощности в процессе эксплуатации, высоких напряжений и усталости металлов, естественной коррозии металлических поверхностей от воздействия влаги и пара, температурной деформации корпусов цилиндров.
К основным узлам паровых турбин, оказывающим значительное влияние на сокращение срока службы агрегатов из-за воздействия высоких температур и напряжений, относятся:
Обнаруженные в процессе диагностического обследования оборудования дефекты, имеющие характер трещин и сколов, оставляются без изменений, подвергаются выборке или рассверливанию.
Выборка позволяет на основе специальных методик с высокой степенью точности определить текущее состояние металла, принять решение о необходимости проведения сварочных работ, возможности и сроков дальнейшей эксплуатации отдельного блока и агрегата в целом.
К специальным методикам, являющимися диагностическими способами контроля, относятся испытания вырезанных образцов при различных нагрузках цикличного и статичного типа и методы не разрушаемого характера:
