Турбины типа SST-600 обеспечивают маневренную, надежную и экономичную работу на электростанциях региональных производителей энергии и в самых разнообразных технологических и энергетических промышленных установках.
Турбины SST-600 — это одноцилиндровые паровые турбины мощностью до 100 МВт, спроектированные для работы со скоростью вращения от 3,000 до 15,000 об/мин, они могут использоваться как для привода электрических генераторов, так и для механического привода. Турбины SST-600 представляют собой совокупность технических решений, основанных на многолетнем опыте в области производства промышленных паровых турбин, и применяются для:
в химической и нефтехимической промышленности, на целлюлозно-бумажных комбинатах, на металлургических и горнорудных предприятиях, на тепловых электростанциях, на опреснительных установках морской воды и на мусоросжигательных заводах.
Особенности конструкции
Одноцилиндровая паровая турбина SST-600 может быть изготовлена как в конденсационном, так и в противодавленческом исполнении, может соединяться с приводимым оборудованием через редуктор или напрямую. Конструкция турбины соответствует стандартам DIN или API. Турбина построена из набора стандартных, заранее спроектированных компонентов-модулей, их оптимальный выбор и сочетание обеспечивают достижение требуемых характеристик турбины.
В средней части корпуса турбины могут быть организованы один или два регулируемых отбора пара и требуемое количество нерегулируемых отборов Выхлоп конденсационных турбин может быть направлен по оси турбины, вверх или вниз. Выхлопные патрубки противодавленческих турбин могут быть направлены вверх или вниз.
Корпус турбины опирается на скользящую опору переднего подшипника, которая обеспечивает осевое перемещение корпуса турбины, и на неподвижную опору заднего подшипника. Фундаментные плиты подшипников устанавливаются или на общей фундаментной раме, или каждая из них при помощи анкерных болтов прикрепляется непосредственно к бетонному фундаменту.
Вспомогательные системы турбины для всех типоразмеров также заранее спроектированы в виде модулей.
Гибкость в эксплуатации
Конструктивная схема турбины и ее модульная конфигурация обеспечивают высокую сопротивляемость возникающим во время эксплуатации нагрузкам, при этом турбина может быть изготовлена в соответствии с самыми разнообразными уникальными требованиями заказчика.
Эффективная конструкция корпуса турбины (с сопловой коробкой или без нее) существенно снижает напряжения в его металле, вызванные высокой температурой и давлением пара, что вместе с уникальной конструкцией подшипниковых опор и их соединений с корпусом турбины обеспечивают ее плавную и надежную работу.
Изменяемая конфигурация регулирующих клапанов на входе и высокая гибкость в размещении регулируемых и нерегулируемых отборов гарантируют оптимальные показатели тепловой экономичности при работе турбины практически на всех режимах, которые могут возникнуть при эксплуатации турбоустановки.
Технические данные турбины SST-600
(Все данные приблизительные и зависят от проекта.)
Конструктивные особенности
Преимущества для заказчика
Устойчивый к резонансным колебаниям лопаточный аппарат, распределенный на группы в соответствии с расположением обойм направляющих лопаток, делает возможным оптимизировать проточную часть турбины в целом. Это, а также современная конструкция самих лопаток, позволяет добиться исключительно высокой внутренней эффективности турбины. Стандартизация лопаток обеспечивает эксплуатационную надежность.
Барабанный ротор спроектирован так, чтобы обеспечить малую чувствительность к вибрации, увеличивая тем самым надежность турбины.
Турбина состоит из трех основных модулей: паровпускной, промежуточной и выхлопной секций, которые могут иметь различные размеры и конструкции. Паровпускная секция в сборе состоит из стопорного клапана, клапанной коробки, сопловой коробки и наружного корпуса.
Промежуточная секция может быть оборудована нерегулируемыми и/или регулируемыми отборами пара или не иметь никаких отборов в зависимости от требований конкретной заказчика.
Для противодавленческих и конденсационных турбин существует набор выхлопных патрубков различной конструкции и размеров.
Легко изменяемая конструкция турбины и ее вспомогательного оборудования обеспечивает многовариантность компоновочных решений, наиболее типичные из которых стандартизированы.
Безредукторные турбины и турбины, предназначенные для механического привода, устанавливаются на отдельных фундаментных рамах. В редукторных турбоустановках турбина и редуктор размещаются на общей раме. Для конденсационных турбин небольшой мощности в фундаментную раму может быть встроен даже конденсатор.
Для традиционной компоновки с выхлопом вниз, как для противодавленческих, так и для конденсационных турбин, а также для мощных турбин для непосредственного привода генератора характернa установка турбины на отдельных для каждого подшипника фундаментных плитах.
При бесподвальной компоновке турбина имеет осевой выхлоп или выхлоп, направленный вверх, что значительно сокращает затраты на сооружение фундаментов и здания электростанции. В турбине с осевым выхлопом, задний подшипник находится внутри выхлопного патрубка и соединен с ним специальными пилонами. Там, где площадь для размещения турбоустановки ограничена, выбирается компоновка с выхлопом, направленным вниз, и конденсатором, устанавливаемым под турбиной.
Перечисленные типовые компоновки имеет большая часть существующих паротурбинных установок, однако по требованию заказчика возможно внесение в них дополнительных изменений. Это позволяет сделать легкоизменяемая и легкоприспосабливаемая к конкретным компоновочным условиям конструкция турбины.
Установка турбины на отдельной фундаментной раме или на общей раме с редуктором обеспечивает легкость транспортировки и монтажа турбины на площадке.
Большая часть оборудования турбины поступает в собранном виде в комплекте с электрическим оборудованием, что существенно сокращает сроки как установки турбины на фундамент, так и подключения системы контроля и управления к системе управления станции.
Турбина и расположенное рядом с ней вспомогательное оборудование очень компактны и имеют продуманное взаимное расположение.
Горизонтальный разъем корпуса и подшипники с независимым доступом и пр. обеспечивают легкое и быстрое техническое обслуживание. Кроме того, конструкция обойм направляющих лопаток также обеспечивает её высокую ремонтопригодность или возможность модернизации проточной части.
Турбины SST-600 поставляются и находят самое разнообразное применение в промышленности по всему миру. Следующие референции показывают многообразие таких применений.
Качество и опыт, воплощенные в едином семействе паровых турбин
Паровые турбины SST-600 являются частью серии современных паровых турбин компании Siemens, разработанных с целью удовлетворения наиболее требовательных запросов потребителя в малозатратном и эффективном турбинном оборудовании для производства электроэнергии и механического привода в промышленности.
Это было достигнуто благодаря широкому применению системы модулей, сконструированных по последнему слову техники с использованием проверенных в длительной эксплуатации конструктивных решений. Данная модульная система была разработана на основе столетнего опыта в проектировании, изготовлении и эксплуатации паровых турбин. Турбины SST охватывают весь спектр мощностей от 2 до 180 МВт, могут быть противодавленческими и конденсационными, а также иметь регулируемые производственные и/или отопительные отборы.
